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热收缩率不同的材料对水煮袋的影响

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  一般厂家在选择新材料做水煮袋产品前会对基材的热收缩率进行检测,如果检测的结果相近,则可按正常的复合生产工艺进行加工;如果检测的结果有较大的偏差,则会放弃考虑使用偏差过大的基材;如果没有其他的材料可以替换,则应考虑在复合加工时有意地让下机的复合材料向内卷曲(同时应注意调整产品出厂标准,并应与下游客户事先进行沟通)。
  那么,水煮袋厂家做上述工作究竟是出于哪些方面的考量呢?不妨随小编一起来了解一下:
  做热收缩率进行检测主要是考虑到因水煮袋的产品性质特殊,一般材料在经过热处理后都是会出现卷曲现象,如果制袋时是“纵出”的,经过热处理后,袋子的开口边有可能是向外卷曲的,有可能是向内卷曲的,也有可能是平整的;但如果制袋时是“横出”的,经过热处理后,袋子的开口边一定是向外卷曲的。这些不同的情况主要源于不同材料的热收缩率不同。
  热收缩率意思是收缩前收缩后比值,MD推测为至小直径,对热缩套管来讲收缩到至小直径就知道管子收缩率怎么样。热收缩率试验一般在300摄氏度的烘箱内测试试样的前后尺寸,按规定的公式以计算出试样纵向上的热收缩率。当然,有纵方向上的,就有横方向上的。而且纵横方向上的热收缩率是不一样的,比值也有较大差异!
  经上述考量,水煮袋的材料应选择弓形效应小的,薄膜的表面张力要保证油墨的附着牢度,且基于产品外观考虑应选择热收缩率较小和相对湿度适应性好能够保证套印精度的薄膜。
  小编:wxy
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